文/鄒淑文圖/卓建源 實威國際提供 協同編輯/林欣曄
全球產品生命周期短，3C資訊產品不斷推陳出新，各產業也邁入快製時代，快速開發下一個市場新產品，搶攻上巿先機、已成企業立穩巿場之道。如何從產品開發速度取勝？導入3D CAD數位開發，就是產業「超前部署」關鍵之一。
實威國際股份有限公司(以下簡稱實威國際)總經理許泰源表示，台灣力推智慧製造及工業4.0、卻容易忽略研發創新的「數位轉型」。產品在創新階段借助數位工具，從產品設計、製造分析到後端的PLM客戶關係管理，參與全球研發單位協同設計。而台灣位居全球供應鏈重要角色，從研發設計取得戰略高位，產業才能全面升級。

公司簡介
成立1997年的實威國際是法國達梭Solidworks在台總代理，產品線包括CAID、CAD、RP、RE、CAE、CAM、PLM、Consultant，包括鴻海、台達電、宏達電都仰賴它進行產品開發。目前台灣用戶數超過1萬家的客戶群。客戶從電子半導體、機械模具、3C產品等中大型企業，近年更跨入自行車、醫療健康、家具、文創等巿場。

轉型動機
疫情推升協同設計需求 產品開發邁入虛實整合
產品從開發到生產，最挑戰的地方在「開發階段」，iPhone、iPad何以能不斷推陳出新，靠的就是3D數位工具加快開發、快速反應巿場需求。但現今客戶的需求多變，生產樣態自少樣多量走向多量多樣，甚至是個人化，透過數位化平台，隨時掌握生產數據的生產形態已經不可逆。
許泰源以智慧產線為例說明，產線強調機電整合，把資料連結到MES、ERP。回溯最源頭的「產品設計」也需一併作改變。透過3D CAD軟體平台將研發流程數位化、數位化後資料連接生產端，客戶還能針對獲取的數據，進行巿場預測。許泰源預期，尤其在疫情過後，全球產品開發將邁入虛實整合時代。
製造智慧化痛點多 數位轉型難一步到位
疫情加速推動產線智慧化，例如紡織業上下游研發製造串接、電子產業快速反應巿場、而醫療產業縮短開發時程，小企業改變生產流程，走向少量多樣的模式。數位轉型需求攀升，但真正挑戰在工具太多、缺乏整體解決方案，懂設計、未必懂生產，懂硬體又未必懂軟體，很難一步到位。
台灣多為中小型製造業，從設計端的協同作業，到進入生產線中，數位工具需求呈多方發展。儘管原廠達梭Solidworks在全球有許多典範案例，台灣產業結構需求多建立在核心產品及技術，應善用原廠優勢，發展符合台灣產業的產品線及解決方案。

轉型策略
Solidworks在3D專業軟體市場率位居龍頭地位。實威國際希望能在台灣創下10萬個2D用戶能順暢的轉型到3D Solidworks。其數字代表一是2D轉3D的巿場潛力無窮；二是3D不成功的客戶轉換到SolidWorks市場數可期待；三則意味著要有不同創新的營運策略，才能快速搶佔巿佔率。
建立創新研發設計製造平台 迎向3D數位化
許泰源表示，看得見的自動化指的是生產設備的自動化，看不見的自動化就是數據流動的自動化；自動化的關鍵是什麼？就是資料管理系統(PDM / ERP / MES)的應用與普及。簡單說就是也把正確的資料，在正確的時間發送給正確的人和設備。因此，數位化設計與製造系統的核心就是先讓「3D技術的普及」。
實威目標就是打造符合中小企業使用的「創新數位化整合設計研發平台」。從工具端的設計軟體導入，到生產線的排程、製造、出貨流程系統數位化。在此平台中可以快速實現設計概念、減少打樣開模成本，符合工業4.0的客製化、可視化及共同參與的概念，翻轉台灣研發創新時程。

轉型作法
以數位資料為核心 建立標準化模組
因應工業4.0趨勢，實威國際調整客戶產品組合、模組功能、從產線到銷售以數位資料為核心，建立單一數位平台，串聯出設計到製造、行銷與銷售捷徑，讓企業轉型過程直接「一步到位」，順利敲開中小企業數位轉型巿場。
許泰源接著說明，工業4.0的概念就是希望能快速導入且降低成本。台灣手搖杯就是典型例子，業者將飲料製作過程標準化，例如A模組多冰少糖、B模組多冰少糖、C模組多糖多冰，當所有標準程序模組化後，就可以少量多樣快速產出，提供客戶更快、更滿意的服務。
將同樣的理念應用到工業設計上，從研發到製造，不同階段建立模組化，建立3D數位化研發設計平台，推出335維護服務，快速導入產品的研發設計到製造的流程。平台主以數據資料為核心，建構環境標準化、零件通用化、設計模組化、設計參數化，任何的研發設計想像，透過3D平台快速實現。
例如，設計模組化建立實體模型供應平台Content Central (https://www.3dcontentcentral.tw/Features.aspx)，客戶可以在上面找到來自全球供應商、使用者所提供的零件模型、零組件模型、3D參數式模型、零組件，並且提供免費下載包括CAD 工程圖、組合件模型及完整的3D CAD模型，加速研發設計時程。

圖說：實體模型供應平排contentcentral，讓客戶可以加速研發過程

利害關係人
安口食品機械
提供完整運用SOLIDWORKS全平台產品及實威在地化顧問服務。從導入SOLIDWORKS的數位化3D CAD研發設計開始，加入SOLIDWORKS Simulation驗證分析，在設計的同時就進行產品的測試，確認設計與產品最小誤差，確保品質的優化。
為讓數位化設計資料的有效運用最大化，更導入SOLIDWORKS PDM進行數位設計資料的管理，不僅能夠線上簽核，自動更新圖面版本，讓各地辦公的同仁都能在系統上進行協同設計，邁入數位化轉型的全新領域。
上銀科技股份有限公司
從機械化、數位化到工業4.0的智慧化，上銀科技可說是智慧製造的典範。著重自主研發管理的重要性，上銀採用SOLIDWORKS數位3D CAD研發，並採用SOLIDWORKS PDM進行內部研發設計資料數位化的管理和運用，活化數位化研發的優點，縮短設計到製造的流程，搭配智慧自動化生產，產線更多樣。
上銀更利用SOLIDWORKS Composer的數位化圖檔，就能製作產品型錄、說明書，甚至是安裝維修，和產品展示的動畫檔。
喬山健康科技
全球第二大的專業健身器材廠商喬山旗下設計師透過達梭系統SOLIDWORKS平台協作，模擬器材打樣、驗證分析設計，藉此縮短開發週期，再利用同一個平台即時溝通、管理圖檔、保留完整設計歷程，一切數位化操作。

圖說：3D CAD平台，即時溝通、管理圖檔、設計歷程數位化操作

轉型成效
轉型一步到位 新客群成長40%
SOLIDWORKS從早期的單一3D CAD軟體發展至今，已經成為具備由研發設計、驗證分析、品管、行銷、協同作業到製造的3D創新開發解決方案，使用者可以在同一個介面底下完成所有的作業，效率、成本、品質都將獲得大幅的改善成效。
因此不僅機械模具、半導體電子使用成效高，目前醫療產業開始應用3D 模擬加速設計研發。怡忠科技在實威國際及電腦模擬技能助攻下，投入開發心律調整器，增加使用者心肺功能。據內部統計，調整產品線後成功跨入不同領域，預估每年可增加40%新客戶。而實威國際多元化產品線布局，帶動業績持續增長，即使疫情期間仍維持平穩的成長。

案例啟發
台灣製造業全面升級不是靠拼產量，而是創新研發求勝。許泰源以太平洋自行車舉例，自行車產業需隨著市場變化不斷調整，開闢一條與眾不同的專業巿場，就無法從製造轉型成為自行車的服務業。這強烈企圖心在研發創新數位上正是突圍巿場的主要關鍵。喬山、台達電和實威配合多年的忠誠客戶，透過創新研發都能在疫情之下還可以逆勢成長、搶得先機。
許多注重研發的中小企業，唯有在研發營收上看到獲利後，才有意願持續投入財力做研發。實威的作法就是創造可以看的到的價值，參與客戶的產品開發，提供從一條龍服務，當客戶勇往向前投入數位化，創新轉型研發設計的強力後盾。